20噸啤酒廠設(shè)備糖化系統(tǒng)生產(chǎn)精釀黑啤的發(fā)酵方法。精釀黑啤是一種深受廣大消費者喜愛的酒類，今天濟南中釀機械設(shè)備有限公司的小編就和您具體介紹一下啤酒廠設(shè)備生產(chǎn)精釀黑啤使用哪些發(fā)酵方法吧。
在20噸啤酒廠設(shè)備糖化系統(tǒng)中生產(chǎn)精釀黑啤時，發(fā)酵是關(guān)鍵環(huán)節(jié)之一，直接影響黑啤的風(fēng)味、口感和品質(zhì)。以下是精釀黑啤發(fā)酵的核心方法及工藝要點：
一、發(fā)酵工藝流程
酵母選擇
選用適合黑啤發(fā)酵的酵母菌種，如艾爾酵母(Ale Yeast)或拉格酵母(Lager Yeast)，根據(jù)目標(biāo)風(fēng)味選擇上層發(fā)酵或下層發(fā)酵方式。
艾爾酵母發(fā)酵溫度通?？刂圃?8-24°C，拉格酵母發(fā)酵溫度為10-15°C。
酵母需提前活化，確?；钚?，接種量一般為麥汁體積的0.5%-1%。
麥汁處理
糖化結(jié)束后，將麥汁煮沸并添加酒花，冷卻至發(fā)酵溫度(根據(jù)酵母類型調(diào)整)。
麥汁需充氧(曝氣)，以提供酵母繁殖所需的氧氣，溶解氧控制在8-12 ppm。
主發(fā)酵
將活化后的酵母接入麥汁，放入發(fā)酵罐進行主發(fā)酵。
發(fā)酵初期需控制發(fā)酵罐壓力，避免二氧化碳過度釋放導(dǎo)致泡沫溢出。
主發(fā)酵周期一般為5-7天，期間需監(jiān)測糖度、pH值和溫度，確保發(fā)酵正常進行。
雙乙酰還原
主發(fā)酵結(jié)束后，進行雙乙酰還原階段，溫度可適當(dāng)升高1-2°C，促進酵母吸收雙乙酰，減少啤酒中的不愉快風(fēng)味。
后發(fā)酵與熟成
將啤酒轉(zhuǎn)移至低溫(0-4°C)環(huán)境進行后發(fā)酵和熟成，時間一般為1-2周。
此階段可進一步澄清啤酒，改善口感和風(fēng)味。
冷貯與過濾
熟成后的啤酒進行冷貯(0°C左右)，促進酵母沉淀和風(fēng)味穩(wěn)定。
過濾前需確保啤酒澄清度，可采用硅藻土過濾或膜過濾技術(shù)。
二、關(guān)鍵工藝參數(shù)控制
發(fā)酵溫度
艾爾酵母發(fā)酵溫度：18-24°C
拉格酵母發(fā)酵溫度：10-15°C
溫度波動需控制在±1°C以內(nèi)，避免影響酵母活性和發(fā)酵效率。
pH值
麥汁初始pH值控制在5.2-5.6，發(fā)酵過程中pH值會自然下降至4.2-4.5。
溶解氧
麥汁充氧量需控制在8-12 ppm，過高會導(dǎo)致氧化風(fēng)味，過低則影響酵母繁殖。
壓力控制
主發(fā)酵階段需控制罐內(nèi)壓力，避免二氧化碳過度釋放導(dǎo)致泡沫溢出。
三、設(shè)備與操作要點
發(fā)酵罐設(shè)計
采用錐底發(fā)酵罐，便于酵母回收和排放。
配備溫度控制系統(tǒng)，確保發(fā)酵溫度穩(wěn)定。
酵母管理
定期檢測酵母活性，避免使用老化或污染的酵母。
酵母回收后需進行清洗和活化，確保下一批次發(fā)酵質(zhì)量。
衛(wèi)生控制
發(fā)酵罐及管道需定期清洗和消毒，避免雜菌污染。
操作人員需嚴(yán)格遵守?zé)o菌操作規(guī)范。
四、黑啤發(fā)酵特色
風(fēng)味物質(zhì)生成
發(fā)酵過程中產(chǎn)生的酯類、酚類等風(fēng)味物質(zhì)是黑啤獨特風(fēng)味的關(guān)鍵。
可通過調(diào)整酵母菌種和發(fā)酵溫度，優(yōu)化風(fēng)味物質(zhì)生成。
色澤與口感
黑啤的深色主要來自麥芽烘焙程度，發(fā)酵過程可進一步增強酒體的醇厚感和泡沫穩(wěn)定性。
五、常見問題與解決方案
發(fā)酵遲緩
檢查酵母活性、麥汁營養(yǎng)和發(fā)酵溫度，必要時補充酵母或調(diào)整工藝參數(shù)。
雜菌污染
加強衛(wèi)生管理，定期檢測發(fā)酵液微生物指標(biāo)，及時采取補救措施。
風(fēng)味缺陷
通過調(diào)整酵母菌種、發(fā)酵溫度和麥汁配方，優(yōu)化風(fēng)味物質(zhì)生成。
重大機遇：預(yù)計今年內(nèi)出臺精釀啤酒標(biāo)準(zhǔn)和相關(guān)法規(guī)，新政策將接軌歐美現(xiàn)行政策，今后小型精釀啤酒廠灌裝啤酒可正式走向市場，精釀啤酒行業(yè)將會迎來健康發(fā)展的機遇!
