2024年4月27日，陜西陜西某鋼鐵集團分公司實驗室技術(shù)人員在日常監(jiān)測中發(fā)現(xiàn)，實驗室超純水設(shè)備的出水電阻率偶有波動，部分終端點流速下降。作為承擔(dān)金屬材料成分分析與性能測試的核心實驗室，對水質(zhì)的純凈度要求極為嚴苛。

該實驗室長期使用一套集反滲透（RO）、EDI（電去離子）、UV殺菌等模塊于一體的超純水系統(tǒng)。為避免潛在風(fēng)險影響實驗準(zhǔn)確性，公司立即決定對設(shè)備進行一次全面維護。

問題排查：從“水流變慢”到“系統(tǒng)效率下降”

4月27日，設(shè)備供應(yīng)商技術(shù)工程師團隊按計劃抵達其實驗室，開展現(xiàn)場排查。通過水質(zhì)在線檢測與系統(tǒng)日志分析，發(fā)現(xiàn)幾個核心問題：

• RO膜段輕度結(jié)垢，原水硬度升高導(dǎo)致膜表面產(chǎn)生碳酸鹽沉積；
• EDI模塊樹脂局部失活，影響離子交換效率，導(dǎo)致電阻率波動；
• 活性炭與精濾芯壽命臨近尾聲，雜質(zhì)過濾能力下降；
• 紫外燈老化，對有機污染物和微生物控制力減弱。

這些看似“輕微”的問題，如果不處理，可能導(dǎo)致整個系統(tǒng)效率持續(xù)下降，進而影響數(shù)據(jù)可靠性。

維護過程：一次系統(tǒng)性的“精準(zhǔn)修復(fù)”

工程師團隊根據(jù)檢測結(jié)果，制定出一套“點對點”維護方案：

• 更換RO膜并進行化學(xué)清洗，恢復(fù)反滲透壓力與流量；
• 對EDI模塊執(zhí)行樹脂活化，提升去離子能力；
• 更新活性炭濾芯與終端0.2μm精濾芯，提升前端凈化效率；
• 更換紫外燈，確保TOC（總有機碳）控制指標(biāo)達標(biāo)；
• 最后進行系統(tǒng)整體沖洗和出水穩(wěn)定性測試。

整個維護歷時約7小時，完成后系統(tǒng)出水電阻率穩(wěn)定在18.2 MΩ·cm，流速恢復(fù)，噪音降低，運行狀態(tài)恢復(fù)如新。

維護成果：從“正常使用”走向“精細管理”

此次維護不僅恢復(fù)了設(shè)備運行性能，更推動實驗室用水管理從“被動響應(yīng)”走向“主動干預(yù)”。

實驗室負責(zé)人表示：“水質(zhì)曾經(jīng)是我們?nèi)菀缀雎缘淖兞俊，F(xiàn)在我們開始按月分析運行趨勢、規(guī)劃維護周期，并準(zhǔn)備接入水質(zhì)在線監(jiān)控模塊，實現(xiàn)水系統(tǒng)的數(shù)字化管理?！?/p>

這種變化不僅體現(xiàn)在設(shè)備管理層面，也反映出實驗室整體對“基礎(chǔ)條件保障”認識的提升。